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“数智”赋能新质生产力 | 西北矿业

作者: 弋永杰 魏俊泉 李战鹏 陈超   开云(中国): 2024年10月18日   来源: 西北矿业有限公司

2024年10月16日,西北矿业正通煤业《智能化全景数字仓储系统及高效运营关键技术研究》项目荣获 “全国设备管理与技术创新成果” 一等奖,这是西北矿业提升 “新质生产力”,打造智能化企业的一个生动缩影。

西北矿业党委书记、董事长黄书翔介绍,随着智能化科技在企业的广泛应用和不断深入发展,智能化技术与装备已在企业创新发展中起到重要作用,智能化成为西北矿业高质量发展的核心技术支撑。

在智能运输方面

正通煤业建成了“智能仓储+一站式配送”的全流程供应链生产服务系统。仓库出入库由原来的100件/小时提升到150件/小时,物资内部配送效率从出库到作业面平均时长由2个小时缩短为1.5个小时。

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在煤炭运输方面

黄陶勒盖煤炭公司智能装运“一码”当先,车辆从进矿到装货出矿仅用5分钟,且全程只要一个“二维码”就能搞定,实现了现场零作业人员、运煤司机全程不下车装运产品,发运效率同比提高27%,每年节约人工成本300余万元,真正实现 “减人提效”。

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在洗煤智能改造方面

双欣矿业、巴彦高勒煤矿、邵寨煤业选煤厂实现全系统智能化运行,五举选煤厂建成智能集控调度综合管控平台,大恒煤业完成块煤智能干选……

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邵寨煤业高标准建设完成“一个平台、七个子系统”的大数据平台,实现全厂数据信息的集中融合和共享,提高工作效率,降低生产事故率。生产管理效率提升30%,吨煤洗选成本平均每吨节约0.52元,全厂实现50人定员目标,达到国内一流智能化选煤厂水平。

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五举煤业新建的智能洗煤厂,通过大数据、智能化实时显示公司洗煤厂全貌空间模型图,实现实时监控和智能升级。智能化选煤厂EPC建设工程与选煤厂同步设计、建设,实现设备“顺逆煤流”一键启停。“可视化”智控平台,打破各系统数据屏障,实现集中管理。

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黄陶勒盖煤炭公司选煤厂建立密度自动调节控制系统,实现从“专岗专技专人”向“无人值守、专人巡视”转变。精煤回收率同比提高0.5%以上,商品煤产量增加5万吨,创效4000余万元。



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西北矿业以智能化为引领,不断提升新质生产力,在矿业领域书写着智能化企业建设的精彩篇章。